663 319 199 biuro@har-met.pl

Pakery iniekcyjne wykonane w Systemie Motylkowym – opis systemu

Charakterystyka systemu:

Podstawowym, charakterystycznym elementem systemu motylkowego jest jego charakterystyczny „motylek” służący do ręcznego spęczania – kotwienia iniektora, wykonanego ze stali gatunkowej pokrytej powłoką galwaniczną typu ocynk.

Paker dostępny jest zarówno z pojedynczą gumą (G) jak i podwójną dzieloną (2G). Podwójna guma (dzielona podkładką) znajduje zastosowanie w gładkich, wykonanych z dużą dokładnością otworach oraz w długich wersjach produktu (powyżej L1000mm). Do otworów ”chropowatych” polecamy tradycyjną gumę pojedynczą. Specjalna mieszanka gumy rozporowej pozwala na spęczenie równomiernie na całej długości otworu, jak i uzyskanie większej średnicy po spęczeniu (lepsze kotwienie).

Zakres produkowanych średnic: 18-50 mm,

Zakres produkowanych długości L: 150-3000mm,

Rodzaje stosowanych kalamitek:

  • szpiczasta M6 (niskie ciśnienie otwarcia – 0,5 bar) – iniekcje niskociśnieniowe do 20 bar – raczej nie stosowana w tego typu rozwiązaniach, 
  • szpiczasta M6 (ciśnienie otwarcia 1-3bar) do iniekcji ciśnieniowych od 5-500 bar,- również bardzo rzadko stosowana, 
  • płaska M8x1 (ciśnienie otwarcia 2-4 bar)- stosowana, do pracy z większym ciśnieniem, 
  • płaska M10x1 – najczęściej stosowana, z luźną, wymienna, kulką i sprężnką. Łatwość czyszczenia przy pracy np. z mikrocementami,

Produkt przystosowany do pracy zarówno z zasówami, jak i zaworami kulowymi o gwincie M10x1. 
Żeby zastosować inne zawory, należy dokupić adapter pod swój rodzaj zaworu, dostępny w zakładce: osprzęt iniekcyjny.

Maksymalne ciśnienie pracy: 600bar !

Korpus iniektora, może być wykonany z wysokiej jakości stali gatunkowej  pokrytej powłoką galwaniczną typu ocynk.

Pakery iniekcyjne wykonane w Systemie Motykowym to:

  • łatwe kotwienie, bez użycia narzędzi, 
  • szeroka gama produktów ze stali gatunkowej pokrytej powłoką galwaniczną typu ocynk,
  • specjalne mieszanki gumy rozporowej, chemodpornej o podwyższonej przyczepności z podłożem
  • niezbędna dokumentacja techniczna ,
  • możliwość doboru ciśnienia pracy (iniekcja niskociśnieniowo – iniekcja wysokociśnieniowa),